Ahora Hortalizas y sus Opciones de Fábricas p/Montar.
La Agro-industrialización de Hortalizas (materias primas) para las Micros y Pequeñas Industrias
Alternativas Productivas para Emprender fabricas Hortícolas p/su Negocio
Los Agro-negocios con la agro-transformación de los productos hortícolas en una opción industrial, aún es un campo virgen en la mayor parte de este hemisferio, a excepción de algunos mercados donde la inversión de grandes empresas, han encontrado un exitoso camino vía la exportación de productos hortícolas industrializados
La agroindustria de transformación de materias primas locales, así como el incentivo a su producción, son hoy el mayor desafió para la conversión del campo para los agro-negocios, pero no solo eso, es necesario otorgarles un valor agregado a la producción.
Es aquí donde nace una gran oportunidad de negocios para el pequeño inversor y el nuevo agro-emprendedor, donde estas grandes empresas van dejando excelentes espacios para nuevos productos:
Productos de Oportunidades para el Agro-Emprendedor.
a) Productos con demanda para preparaciones más artesanales
b) Los productos fabricados 100% naturales y sin conservantes
c) Productos que no entran en la lista del consumo masificado
d) Para los que son casi delicateses/exclusividades de la culinaria
e) Productos típicos: varios países/regiones c/demanda mundial
f) Innovaciones/propuestas, a un mercado que busca novedades
g) Productos de moda o tendencia que lanzan emprendimientos
h) Productos hechos con materias primas limitadas a los grandes
* Estos son algunos de los parámetros que dictan y orientan hacia las grandes oportunidades que este sector ofrece hoy.
El retorno al campo es un camino que se viene trillando como un acto natural del encuentro del ser humano con la naturaleza y sus orígenes.
Esto que aparentemente pueda resultar una afirmación casi romántica, es un hecho constatado no solo en la tendencia mundial del consumo, sino en la opción de miles de personas que en varios países, vuelven a vivir en las zonas rurales, notase una gran migración de las grandes ciudades hacia el campo, familias que deciden vivir en quintas, chacras o pequeñas fincas, que hoy ya son conectadas por carreteras a la gran ciudad, y que permite llegar a las metrópolis con gran rapidez.
La tendencia mundial de hoy por el consumo de productos naturales, ya es una tendencia que vino para quedarse, así como las pequeñas industrias del sector que ya vienen creciendo sostenidamente, esto es una constante en los últimos años, hoy representa un mercado con ágil expansión, lo que implica una gran oportunidad de negocios y espacio, para los nuevos emprendedores y la generación de nuevos empleos y una nueva generación de empresarios productivos.
La agro-transformación de los vegetales hortícolas en productos para consumo, son una excelente alternativa con un esplendido futuro industrial, para quien desee trillar este camino en nuestro continente, con una muy abundante materia prima disponible y renovable.
Ahora la pregunta que queda responder ante estas oportunidades:
¿Que tipo de pequeñas fabricas se pueden montar? A partir de ¿que productos hortícolas?, ¿Cuanto cuesta un emprendimiento de estos? ¿Qué equipos y maquinas son necesarios? ¿Que será necesario saber técnicamente para ser un fabricante? ¿Cómo y que espacio se necesita p/ montar una pequeña fabrica?
Estas son algunas de las interrogantes que iremos respondiendo a medida que sea de interés de los lectores de este sitio. El espacio esta destinado para eso, para aportar ideas, experiencias, tecnologías, todo tipo de opciones para las micro-industrias, así como conocimiento en técnicas de procesos y de gestión emprendedora de resultados.
VEA FOTOS, IMÁGENES Y REPORTAJES CON LAS OPCIONES EN: http://salonemprendedor.blogspot
http://proyectosalonemprendedor.blogspot.com
Vea Lista de Opciones con algunos tipos de fábricas p/Montar
PEQ. INDUSTRIAS: VEGETALES/HORTALIZAS/PLANTAS
01 PRODUCTOS HORTICOLAS Y VEGETALES NATURALES Y CONGELADOS
02 VEGETALES HORTICOLAS FRESCOS CORTADOS LISTO P/ EL CONSUMO
03 CONSERVAS/VEGETALES ENTEROS/CORTADOS EN ACEITE-SALMUERA
04 ENCURTIDOS O PICLES PREPARADOS CON ESPECIAS AL VINAGRE/SAL
05 SOPAS PREPARADAS; CRIOLLAS, VERDURAS, Y OTRAS. CONGELADAS
06 CREMAS/PAPILLAS/PURÉS DE VERDURAS P/ BEBES EN CONSERVAS.
07 CONDIMENTOS Y ESPECIAS SECAS; CORTADAS, PICADAS Y MOLIDAS
08 SALSAS PREPARADAS; SECAS Y DESHIDRATADAS LISTAS PARA USAR
09 PURES/SALSAS LISTAS; CONDIMENTADAS Y VARIADAS C/ TOMATES
10 SOPAS DESHIDRATADAS, LISTAS Y FORMULADAS P/ SER CONSUMIDAS
11 PESTOS/ANTIPASTOS DESHIDRATADOS LISTOS PARA SER APLICADOS
12 SOPAS DIETETICAS Y FITOTERAPICAS CONGELADAS LISTAS P/ USAR
13 FITOTERAPICOS EXTRACTOS SECOS Y ENCAPSULADOS DE VEGETALES
14 COSMÉTICA NATURAL, CREMAS FACIALES, CHAMPUS DE VEGETALES
15 LOS ACEITES ESENCIALES Y MEDICINALES DE DIVERSOS VEGETALES
16 LABORATORIO, REMEDIOS NATURALES C/ DIVERSAS PRESENTACIONES
17 VEGETALES DESHIDRATADOS Y CONSERVADOS AL ACEITE C/ESPECIAS
18 TOMATES SECOS NATURAL Y CONSERVADOS AL ACEITE C/VEGETALES
19 PASTA DE AJO, CONDIMENTO/COMPLETO, PREPARADO C/ SAL/ESPECIA
20 PULPAS NATURALES VEGETALES-HORTICOLAS, MOLIDAS CONGELADAS.
21 FRIJOLES/OTROS, COCIDOS/PREPARADOS ARTESANALES P/ CONSUMO
22 VEGETALES RELLENOS C/ SUS PREPARACIONES, CONSERVA AL ACEITE
23 AJI/CHILES SALSA/PASTA/ENTEROS, CONSERVAS EN VIDRIOS/SACHET
24 LAS PULPAS P/ JUGOS DE VEGETALES CONGELADAS Y LISTAS P/USAR
25 JUGOS Y PULPAS VITAMINICAS FORMULADAS Y LISTAS P/CONSUMIR
Valores Estimativos de Inversión para las Micro Industrias.
En general los costos de implantación que incluyen las maquinas y equipos básicos para iniciar un emprendimiento, son aproximado a los USD$ 4.500 a 6.500 dólares, para cualquiera de la lista que esta en referencia y sugeridas para su negocio productivo, a esto, debe sumarle los costos fijos y capital operativo, los cuales regularmente representan el 50% del capital de inversión en la instalación.
Son más de 25 opciones para el montaje de micro-industrias y de pequeñas fábricas, seleccione la suya y buenos negocios.
Si desea alguna consulta de cómo puede acceder y como montar una de las fabricas, escribanos, así como si desea que analicemos alguna en especial, este es su espacio p/ emprender.
Consultas para Instalación y Montaje de su Micro Industria, Contacto: salonemprendedor@yahoo.com
Cómo Fabricar Carnes Ahumadas
Maquina de Ahumar Carnes c/ mas 5 Equipos p/ su Fabricación. Carne Ahumada Técnicas de Fabricación de Carnes y Productos Ahumados.
Técnicas de Fabricación de Carnes y Productos Ahumados. Para MONTAJE DE PEQUEÑA FABRICA DE AHUMADOS
El Arte Culinario y milenar de fabricación de Carnes Ahumadas es una herencia que se ha quedado en el tiempo, y hoy viene siendo rescatada por la gran demanda de la clase media, que la descubre como una exquisitez de la culinaria artesanal noble y antigua.
La alquimia milenar de preparación de esta delicadez culinaria, se ha venido adecuando a las tendencias y a las exigencias sanitarias para obtener hoy, productos de calidad artesanal y procesada en los patrones de exigencia de la industria alimentar, con técnicas y procesos de fabricación, bajo el estricto control de procedimientos que garanticen una preparación profesional, con calidad artesanal
La propuesta sugerida aquí para la creación e implantación de una pequeña fabrica de productos ahumados, presupone emprender de forma técnica y profesional este emprendimiento, lo cual implica el conocer y aprender su tecnología de fabricación, una planificación de montaje y la proyección del negocio, una instalación apropiada y equipada, con maquina y equipos técnicamente adecuada.
Interesados en Unidades de Ahumado de Carnes, Contactos:
Productos Recomendados para Ahumar
Productos Ahumados: Carnes, Quesos, Vegetales, Pescado y otros.
Carne Bovina: Costilla, Cupin-Cebú, Tapa-Cuadril, Bife-Chorizo, etc.
Carne Porcina: Costilla, Pernil, Lomo, Panceta, Costeletas,
Pescados: Róbalo, Caballa, Corvina, Salmón, Trucha, Dorado, etc.
Mariscos: Mejillones, Almejas, Cholgas,
Quesos: Parmesano, Musarela, Provolone, otros. Huevo: Codorniz
Embutidos: Chorizos, Longanizas, Jamón, Arrollados, Salames,
Varios: Pato, Pollo, Codorniz, Ganso, Pavo, Conejo, Cordero, etc.
Presentaciones: En piezas y cortes conforme la demanda local. En fetas cortadas y embaladas p/ consumo en tiendas, piezas enteras y en celofán decorado, c/agujeros de respiración, (arreglo artesanal), en frascos de conserva con carnes al aceite con verduras y especias,
Cortes preservados con embalaje al vacío.
Flujo grama del Proceso de Ahumados de Carnes
Selección de las Carnes: Cortes 1ª, Textura firme, c/ Procedencia
Definición de los Cortes: Conforme demanda y Propuesta a fabricar
Lavado y Sanitación: Lavado y clorado c/ enjuague. Desinfección
Limpieza y Presentación: Descartes, recortes y formateo de piezas.
Condimentación a Seco: Formular condimentos, Sobado de piezas
Condimentación por Inmersión: Formular Solución. Hundir piezas
Condimentación por Inyección: Formular/adobo e Inyectar piezas
Descanso y Maturado: Reposar X 24 y 48 hrs. En heladera.
Preparación p/ Ahumar: Proteger Piezas a Calor directo (saco)
Colocación de Piezas p/ Ahumar: Ahumado de Cocción 1ª parte
Retirada y Recolocación p/ Ahumar: (sin saco) Ahumado 2ª parte
Retirada Final: Tiempos 1º 2/4 hrs 2º 2/3 hrs según tipo de carnes
Enfriamiento y Maturación: Colocación en Colgadores p/ 4/8 hrs
Embalado y Etiquetado: Conforme destinación del producto
Conservación Almacenaje: En piezas mantener local a 10/12º
Para Ver Fotos, Imágenes y Maquinas.
Visitar, http://salonemprendedor.blogspot.com
Maquinas y Equipos para Fabricar
a) Maquina de Ahumar c/ Control de temperatura.
b) Lavador con 2/3 Piletas en Acero Inoxidable.
c) Mesada en Cerámica o Acero Inoxidable
d) Juego de Utensilios para 2/4 Operadores
e) Colgador Metálico para Piezas de Carnes
f) Balanza Electrónica p/ Pesar y Medir rendimientos
g) Cortador de Fríos para preparar en cortes.
h) Heladera refrigerador común
i) Pasteurizador/esterilizador p/ Frascos
j) Sellador Pequeño p/ sellar al Vacío.
* Informaciones extraídas del Manual de Fabricación de Ahumados del Salón Emprendedor y utilizado en sus cursos tecnológicos.
Recomendaciones al Flujo grama del Proceso de Ahumados.
El Ahumado se realiza con aserrín de maderas duras y no resinosas
Las carnes deben presentar una textura seca sin retención de agua
Los Cortes obedecen a gustos y presentación visual p/ sus clientes
A la condimentación a seco deben ser muy bien sobadas las carnes
Para la inmersión colocar el condimento en saquito de tejido fino.
Inyección de adobo se usa jeringas veterinarias, son más eficaces
En el Reposo se recomienda cubrir la carne con plástico adherido
La 1ª etapa se debe proteger la carne con saco de papel celofanes
En la 2ª parte se coloca ahumar sin el saco y obtener un dorado
Los Tiempos de ahumado, es recomendado por tablas estimativas
La Esterilización y Pasteurización es para las Carnes en Conservas
Sellado al vacío se recomienda p/la mayor durabilidad en góndolas
En próximos posteos analizaremos el paso a paso de la fabricación, Los Equipos y Maquinas con sus valores de Inversión, Áreas para la instalación con su flujo grama respectivo.
Hasta la próxima..! Con el deseo de aportarles buenos negocios.
Sea Consultor de Pequeñas Fábricas. Opción p/ su Negocio Propio y Profesional
Lanzamiento Televisivo del programa de Pequeñas Industrias promovido por el Salón Emprendedor.
Ahora su profesión y la oportunidad de un Negocio Propio. Visite una de las páginas Web: http://salonemprendedor.blogspot.com Vea ofertas y fotos de opciones productivas
La Opción por el “propio negocio” es una tendencia que cada día se hace mas acentuada en nuestros mercados, sea por la necesidad o por las oportunidades que el proceso de globalización ofrece hoy.
Esta alternativa debe continuar en crecimiento ya que el empleo así como lo conocemos “es una especie en vías de extinción”, algunos mas informados o vivenciando este cambio socio-cultural, que toca a la economía familiar con su transformación, ya están asumiendo y tomando las iniciativas de buscar refugio en su negocio propio.
La búsqueda por buenas ofertas y que atiendan al mercado de los nuevos emprendedores, esta surtida de las mismas opciones que todo el mundo conoce y ya están agotadas de tanto ser explotadas, ejemplos como: una cafetería, un bar restaurante, taxis de alquiler, una tienda de artículos, panadería, preparación de comida, servicio de mecánica, informática, telefónica, etc. Una lista que todos aquí ya conocen. Pareciera que culturalmente, solo sabemos prestar los servicios a terceros, bien como el comprar y vender productos.
La Nueva Propuesta que surge para los emprendedores, y como una excelente alternativa, son los emprendimientos productivos por intermedio de la fabricación de productos, que son adecuados a los micros y pequeños inversores del negocio propio.
El Salón Emprendedor y sus sitios de Internet asociados, viene a la Red para ofrecer una alternativa de inversión productiva, ofertando unidades de pequeñas fabricas e instaladas con “el sistema llave en manos” con técnicas asistidas de montaje para su implantación.
Para este Desafío Invita a: Consultores, Emprendedores, Prácticos y Ex empresarios, para formar parte de su RCI-Red de Consultores de Implantación, que actúan como representantes locales, en todas las tareas de acompañamiento operacional, para la instalación de las pequeñas fábricas adquiridas por los emprendedores locales.
La RDI- Red de Consultores de Implantación; Tiene la función de integrar las acciones y ofertas de productos, tecnologías, servicios, oportunidades de negocios, asociativismo, alianzas de cooperación, capacitación, marketing de relacionamiento, entre otras. Surgidas en la Red, o incomparadas a ella, para ponerla en beneficio de los emprendedores, como una oferta de negocios permanente.
Algunos Ejemplos Prácticos de la RED:
a) Un fabricante de Ahumados que ya esta a 5 años con su fabrica adquirida en el Salón Emprendedor, se incorpora como Profesor Practico de Tecnología, va al Paraguay a dictar curso con todos los gastos pagos y mas sus honorarios.
b) Crease en Brasil con el apoyo del Salón Emprendedor y la RED un Consorcio de Fabricantes de Tomates Secos para exportar al mercado de Chile y Buscan una alianza para importar hongos.
c) Crease en Asunción la 1ª Incubadora de Empresas Privada con los emprendedores organizados en Consorcio Pro-Incubadora.
d) Un fabricante de Pulpas de Frutas formado hace 5 años por el Salón Emprendedor se convierte en Capacitador en programas de tecnología de fabricación y trabaja en la RED dictando cursos.
e) Un Consultor del interior de Sâo Paulo se incorpora como socio al 50% en el Programa Societario de la RED. Lo que le permitió que en el programa sea dueño en 01 a 02 años, y de esto hace 5 años.
Beneficios de un Consultor RCI.
a) Excelentes Comisiones por Venta e Indicación por fábricas a ser instaladas en su región, por adquisición individual o en programas.
b) Prioridad de Privilegios para asociarse a un Emprendimiento al 50% con el proyecto, con la prerrogativa de adquirir el 50% restante en 01 a 02 años, para ser el único propietario de la fábrica.
c) Ingreso a la Red, lo que le permitirá conectar negocios vía la Red con otros consultores y fabricantes con sus ofertas y oportunidades.
d) Capacitación y Asistencia Técnica Permanente en su formación y entrenamiento como CTA-Consultor Técnico de Acompañamiento y le permitirá ejercer su consultoria fuera del ámbito de su región.
e) Ejercer las funciones de un CTG- Capacitador de Tecnología y Gestión, en cursos programados, u organizados con sus honorarios compartidos en función de los resultados con la red.
f) Acceso a los Manuales Técnicos y Capacitación en el Programa PAE- Programa de Acompañamiento Empresarial destinado a la asesoria de emprendedores en el desarrollo de sus competencias emprendedoras y su formación empresarial, bien como la asesoria al emprendimiento, para su implantación, puesta en marcha e inicio en sus acciones de posicionamiento de mercado.
g) Soporte en la divulgación promocional de las pequeñas fabricas en su región, con las ofertas de implantación a los emprendedores.
h) Otros beneficios operacionales de resultados, serán informado a los interesados directamente en el proceso de nominación.
La oportunidad de ingresar al mundo de la industrialización por vía de las micro y pequeñas fábricas, es una realidad que viene cada día ganando más adeptos, pero la tarea de absorber la tecnología de los procesos técnicos y desarrollar esta nueva mentalidad y sus beneficios, es un desafío con lucros a ser divididos con creses, por consultores aplicativos y los emprendedores industriales.
Venga a ser parte de esta solución, sea parte de esta nueva era de la transformación productiva y con vientos a favor de la navegación micro industrial, el nuevo motor de desarrollo de las naciones.
Entre Ud. en contacto directamente con el Salón Emprendedor: salonemprendedor@yahoo.com envié un breve currículo con sus experiencias de consultorias aplicativas al sector, sus experiencias como empresario o emprendedor de negocios y sus comentarios al respecto de esta propuesta que entra ahora a la red de Internet con mas de 8 años de experiencia.
Técnica Fabricación y Receta para Dulces Jaleas y Mermeladas
Preparación y Fabricación de Dulces Caseros
Formula y Receta Industrial, Flujo grama de Mermelada, adaptada p/ uso Casero Artesanal para su Negocio Propio
Flujograma de Producción y
Descripción de las Etapas del Procedimiento:
Los Dulces, Jaleas y Mermeladas, pueden ser obtenidos a partir de las frutas al natural “in natura”, así como de pulpas de frutas procesadas, congeladas o preservadas (conservadas).
El proceso de beneficiamiento a partir de las frutas al natural, su esquema es a seguir, denominado como su Flujograma de proceso para fabricación. Para las Pulpas vea un Post en este sitio sobre el como montar y fabricar que incluye los equipos necesarios. Tanto para los interesados en fábricas de dulce, mermeladas o pulpas se deben dirigir a: salonemprendedor@yahoo.com
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Flujograma deL Proceso p/ Dulces, Jaleas y Mermeladas
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1. FRUTA “IN NATURA”
2. RECEPCION DE LAS FRUTAS
3. LAVADO / SELECCION/ SANITACIÓN
4. DESCASCARAMIENTO (PELADO) / DESPULPAMIENTO / EXTRACCION DE PULPAS Y JUGOS
5. ADICION DE AGUA (SI ES NECESARIO)
6. DISOLUCION PREVIA DE PECTINA
7. FORMULACION (ADICION DE AZUCAR, PECTINA Y ACIDO)
8. CONCENTRACION / COZIMIENTO
9. LLENADO EN CALIENTE / CERRADO/ ESTIRILIZACIÓN
10. ROTULADO / ALMACENAMIENTO
Adicionamos aquí una receta de fabricación y adaptada para que se pueda fabricar una mermelada de naranja, con un proceso casero el cual va a permitir, ser probada por los emprendedores(as) y quién sabe un futuro fabricante pueda nacer de ahí. A los interesados en una micro industria o una minifabrica contactar: salonemprendedor@yahoo.com.
Mermelada de Naranja
Materia prima
1) Frutos sanos de naranjas con jugo de bajo grado de amargor o de pulpas de frutas naturales congeladas (vea el posteo como fabricar pulpas de fruta)
2) 02 Azúcar, una parte de azúcar por cada parte de jugo-pulpa 01 Kg X 01 Kg.
3) Pectina, 0,5 % del peso total de la mezcla a ser procesada
Materiales y equipos
1. Extractor de jugo de naranja o Licuadora para las pulpas
2. Depósitos de plástico para almacenar el jugo.
3. Paños filtrantes, uno fino y uno grueso.
4. Olla con tapa, tamaño conforme la cantidad de materia prima
5. Utensilios varios: cuchillos, cuchara de madera, paños, bandejas,
6. Balanza. p/ pesar materias primas y producto final
7. Refractómetro. p/ medir los grados brix.
8. Sistema de producción de calor. Cocinilla u hornalla.
Procesamiento Paso a Paso.
01) Se deben seleccionar los frutos sanos de buen color y pulposos.
02) Dejarlos en inmersión de hipoclorito de sodio por 10 min. una solución al 30 ppm, lavar escobando y enjuagar bien para retirar el hipoclorito, luego dejar los frutos para que se escurran.
03) Se parten los frutos en mitades y se extrae el jugo y pulpa.
04) Las cáscaras se guardan, el resto congelar p/jarabes, dulces
05) El jugo se filtra dos veces, en un paño grueso y en un paño fino.
06) El jugo se pesa para calcular la cantidad de azúcar y se calienta a ebullición lenta con la olla tapada, agregando algunas cáscaras en trozos grandes, a las que se les ha removido el albedo (parte blanca). 07) Se maceran las cáscaras en el jugo por 15 minutos, revolviendo a una temperatura de ebullición. Retirarlas entre los 10/12 minutos.
08) Se pesa una cantidad de azúcar, partes iguales, al peso del jugo. 09) Guardar el 1% del azúcar para mezclarlo luego con la pectina.
10) Se agrega el azúcar al jugo hirviendo y disolviéndolo rápidamente cuidando bien para que no queden cristales en las paredes de la olla.
11) Debe pesar la pectina a razón de 0,5 % del peso total, sumada la mezcla jugo y azúcar, juntar el 1% de azúcar que estaba separado.
12) Se cortan cáscaras en tiras finas (3-4 mm de ancho y 3 cm de largo), con la eliminación del albedo de la naranja (parte blanca).
13) Se agregan estas cáscaras a la mezcla en ebullición y se dejan cocer por 5 a 7 minutos en olla tapada, previamente bien mezcladas.
14) Pasado los 7 min. se agrega la pectina al jugo y se disuelve bien.
15) Hervir a fuego alto, alcanzar 64-65 °Brix temperatura 104° C.
16) Retirar la olla, luego poner la mezcla en los frascos, cuidando de llenar hasta el borde, poner las tapas sin sellar, hacerlo solo después en otra etapa. 17) colocar otra olla con agua a calentar con una temperatura que genere vapor 78º C poner los frascos verificar vapor por encima de la boca si esta circulando. Sellar las tapas sueltas de los vidrios. retirar
18) Inundar con agua fría la olla suavemente por los bordes, tener el cuidado de no alcanzar los frascos que pueden quebrarse, hasta bajar la temperatura que permitan retirarlos y cerrar muy bien las tapas. 19) Poner los frascos con la tapa hacia abajo p/ terminar de enfriar.
20) Secar los frascos, sellar las tapas con cinta adhesiva. Etiquetar.
Los Esperamos en un próximo post, con el montaje de una pequeña fabrica de dulces y mermeladas, sus equipos y procesos adaptados todo para quien desee montar una micro o mini fabrica de dulces.
Los interesados en emprender con maquinas y equipos para fabricar, que incluye todo el acompañamiento técnico y empresarial necesario, contactar: salonemprendedor@yahoo.com
Hasta la próxima con dulces esperanzas productivas.
Proceso Cómo Fabricar Quesos
Proceso de Fabricación de Quesos. Maquinas y Equipos para su Fabrica vea c/ Salón Emprendedor
Cómo Fabricar Quesos y la Opción de Montar su “Fabrica Quesera”
Proceso para la Fabricación de Quesos
Hoy la fabricación de quesos viene repuntando como una actividad milenar, que se adecuo a los procesos industriales de grande porte, pero que vocacionalmente, es una actividad mas artesanal, producida con mas cercanía en su preparo, con un fabricante que le imprime una personalidad a sus quesos, y es esta demanda, la que viene hoy creciendo en el mundo, dando así, un gran espacio para las mini-fabricas, con oportunidad para productores de lácteos, comerciantes, para agro-emprendedores, la posibilidad de implementar con éxito, la micro industria de quesos, con este diferencial competitivo. Atendiendo un mercado que esta retornando al sabor y la preparación mas natural, con las añoranzas de un pasado de alimentos mas sanos en relación a los nuevos contaminantes, pero en definitiva, el sabor de los tiempos de los abuelos, están de de vuelta en el mercado.
¿Quien sabe, sea la oportunidad de usted pensar en este negocio? Y en ese caso le daremos algunas herramientas e informaciones que le ayuden a descifrar este apasionante negocio agro-alimentar.
Postearemos una Serie: ¿Como fabricar quesos?, Formulación y alguna receta casera, para que pueda un fin de semana experimentar y hacer un queso, Maquinas y Equipos para montar una Mini-Quesería Valores de Inversión para su Instalación. Todo con el soporte técnico y empresarial del Salón Emprendedor: Contactos p/ su Peq. Fabrica: salonemprendedor@yahoo.com
Próximo Posteo: Una receta industrial, adaptada para uso casero de cómo fabricar el queso musarela, para vender a los amigos y por ahí quien sabe, con su entorno ya comienza su negocio productivo.
PROCESO Y FABRICACIÓN DE QUESOS (abordaje generico)
Recepción de la Materia prima.
Recepción: Tarea en que la leche se higieniza con el fin de eliminar las impurezas provenientes del tambo, esta operación se realiza con un tanque en acero inox. de recepción, equipado con coladores muy finos. Homogenización de la leche. se homogeniza si se quiere tenga parámetros específicos de materia grasa, para ello se utilizan desnatadoras que por acción centrífuga separan la grasa láctea. En el caso de no realizar el tratamiento de homogenización, el queso se fabrica con leche entera.
Almacenamiento: Posteriormente, si la leche no será sometida al proceso de fabricación en ese mismo momento, se enfría a 3-4º, que es la temperatura óptima de conservación incluida su transporte.
Pasteurización: Tratamientos térmicos de la leche.
Antes de iniciar la fabricación del queso, con leche recién ordeñada, o con leche refrigerada, almacenada, la leche se puede someter a un proceso térmico a 70/80º durante 20/40 segundos, a este proceso se le denomina pasterización, realizada con equipos pasteurizadores de control de temperatura, su objetivo es eliminar microbios patógenos de la leche. Cuando este proceso no se aplica se dice que el queso está fabricado con leche cruda.
El queso fabricado con leche cruda, es sabrosísimo, y se le puede consumir sin ningún problema, siempre que tengan más de 60 días de curación, o bien con una maduración inferior si la leche procede de tambos higienizados y con buenas prácticas de producción,
Tanqueado: Llenado del Tanque/cuba y adición de fermentos
Una vez leche tratada térmicamente, o cruda, esta se vierte en un tanque/cuba, llevándose a cabo un proceso de calentamiento hasta 25-30º de temperatura, en la que se añaden los cultivos de bacterias lácticas, y fermentos, mohos cuya misión es que crezcan y aporten aromas y sabores a desarrollarse en todo el proceso de la maduración
Coagulación de la Leche
En acto seguido, se añade el Cuajo en las proporciones indicadas por el fabricante y dependiendo el tipo de queso, es en este momento cuando la leche pasa a transformarse en queso, puesto que la caseína (la más importante proteína de la leche) es coagulada a unos 30/32º, las formulaciones para la fabricación conforme el queso van entre los 30º/35º Otra técnica de coagulación es mediante la acidificación de la leche, ésta se deja a temperatura ambiente y su acidez va subiendo hasta que adquiere un aspecto de cuajada ó de “leche cortada”. este sistema es utilizado para la fabricación de varios tipos de quesos.
Corte de la masa Cuajada
Cuando la coagulación ha terminado, convertida en masa cuajada, se procede a cortarla mediante cuchillas o liras, el objeto de cortar la masa es conseguir con granos/cuadritos de mayor o menor tamaño dependiendo del suero que se quiera retener, normalmente un queso más húmedo (quesos frescos) está formado por granos más grandes, Es en esta fase cuando se extrae el suero sobrante (suero es la parte líquida de la leche que no ha sido aprovechada en la fabricación del queso) la cual entre otras aplicaciones se usa para fabricar ricota.
Calentamiento de la Cuajada.
La masa o pasta cuajada, una vez haya sido cortada y desuerada, se procede a su calentamiento entre los 30/48ºC, mientras es agitada para que los granos permanezcan separados y no se vuelvan a unir. Cuanto más se calientan los cuadritos/granos de la masa, más seca resultará debido al mayor desprendimiento de suero. En función de la temperatura a la que se ha sido sometida la masa o pasta, hablamos de pasta/masa blanda, pasta/masa semicocida, pasta/masa cocida.
El Prensado del Queso.
Finalizado el calentamiento, se procede al llenado de los moldes, que le darán la forma y el tamaño al queso. Los moldes pueden ser sometidos a una prensada. Esta presión produce una eliminación del suero y permite al queso, adoptar formas mucho más acentuadas. Así entonces hablamos de quesos de pasta/masa prensada y de quesos de masa/pasta no-prensada.
Salación, el Salado del Queso.
Una vez el queso se haya prensado, se pasa a la fase de salado, ésta puede ser hecha en seco, aplicándola directamente sobre la masa, o por inmersión en agua con sal o salmuera.
Madurado. La Maduración del Queso
La maduración es la última fase de la fabricación, ésta puede durar desde algunas horas, hasta varios meses, variando conforme con el tipo de queso que se quiere obtener. En este proceso de maduración se desarrollan una gran cantidad de aromas y sabores. La curación se lleva a cabo en zonas especialmente acondicionadas para ello, donde la temperatura y la humedad son las adecuadas para cada tipo de quesos, lo que implica adaptar o implementar instalaciones, con clima controlado, existiendo algunas regiones, incluso condiciones naturales de temperatura y humedad, dando un origen especial a sus quesos.
¿Como Emprender? Proyectos, Negocios, Vida Personal.
¿Cómo Emprender? Desafíos y Decisiones para Emprender Proyectos.
La ¡decisión de hacer! Es una acción comportamental de partida y es la ignición de arranque para la iniciación, es la modificación de un estado pasivo y contemplativo, para asumir un desafío de acción comprometida con una decisión tomada, es una ¡actitud decisiva! frente a una providencia o desafío, sea esta por una obra del acaso, o sea porque se haya impuesto por propia voluntad, es inherente al ser humano que vino a esta bendecida tierra para el “ser y no apenas el estar”
Pero Ud. más de alguna vez se habrá preguntado y ¿para que vine a esta buena tierra? El para que fui traído al mundo y que esperan de nosotros que debamos hacer, hasta saber que nos gustaría poder hacer, o finalmente descubrir a nuestra esencia, ¿para que fuimos destinados? o cual será la verdadera misión que me depara esta vida, o ¿Cómo cumplo con mi propia misión de vida? Su Proyecto de Vida o Profesional dependen de esta capacidad.
Pero son estas las dicotomías, que han hecho a filósofos y poetas divagar y deslumbrarse entre el “ser o no ser” vea, en la duda de Hamlet de la obra de Shakespeare, y “el ser y la nada” en la rebeldía de Jean Paul Sastre, y como mortales humanos a esto debemos recordar “el pecado original” en la tentación de Adán en su obra el paraíso. ¿Hacer o no hacer? Esa es la cuestión! Pero de preferencia, ¡hacer! iniciar y emprender su obra, proyecto, tarea o desafío que aún lo esta esperando.. ¿Cuántas decisiones a prorrogado?
El hacer o no hacer en si, es una decisión, pero este dilema queda para el campo ontológico de su ser, lo que nos convoca es la acción pasiva o activa de su ser, frente a su entorno y en la relación con su proyecto de vida, con su acción personal y profesional de vivir en sociedad, en donde son vitales sus decisiones de hacer o no hacer, o el ¡hacerlas pero sin resultados! Y la pregunta es ¿porque? ¿Cómo obtener resultados? Para esto es esta pagina. Coloque aquí las ideas y propuestas para responder a la interrogante y asi ayudamos a mucha gente, ¿Qué le parece?
La decisión inequívoca de hacerlo, es el producto y la practica del ejercicio de la voluntad de ser, es el acuerdo interior entre la razón, la inteligencia y los sentimientos que acuerdan, conciertan una decisión, es un convenio entre la mente y el corazón para arcar y sustentar esa decisión inequívoca de hacer ese algo.
Existe un gran repertorio de decisiones inequívocas, que hacen historias, probablemente usted debe conocer mas de algunas, ser el protagonista o victima de mas de una de ellas, en charlas motivacionales ya escuche varias y en rueda de amigos y con emprendedores otras tantas: “hoy decidí ser alegre con la vida.” “hace años ya tome una decisión, no me avalo con los problemas”, “decidí no amar mas esa mujer”, “yo me prometí nunca mas tenerle miedo a la vida.” “decidí parar de fumar y ya son 20 años que no fumo”. Y así van sumando: Agregue aqui las que Ud. conoce..Ah puede incluir las suyas.
¿Que tienen en común? todas estas decisiones, ya se lo imaginó ¡claro! es evidente, ellas fueron hechas al amparo y a la venia de la mente y el corazón, son decisiones comprometidas con una gran voluntad de hacer, lo deseado o lo prometido, hay en ellas un compromiso inequívoco, irrevocable con el deseo, la promesa, el querer, es un pacto y un fallo decisivo, por “hacer” lo decidido !pero!, en forma irrevocable e inequívoca.
Es de esta decisión inequívoca de hacerlo, con la cual queremos departir y exponer en esta propuesta, el de poder emprender su desafío con la decisión y voluntad que comprometa a todo su ser, su mente y corazón, la razón y el sentimiento, hecha por un comportamiento inequívoco y resuelto, pero, plasmado en un compromiso o un auto-contrato (que es necesario redactar) con la promesa de la decisión adoptada, para así cumplirla tenazmente hasta las ultimas consecuencias, una promesa escrita, la cual será nuestro compromiso con los deberes y derechos para con la decisión.
Ahora solo nos queda tomar la decisión inequívoca, y ver de qué lado de la vereda nos quedamos o ¡ahora donde estamos! Pero, para auxiliarnos en la encrucijada hagamos este pequeño teste, que nos ayudará a diagnosticar, ¿ A que grupo ahora pertenece?:
Teste su Capacidad de Decisión Emprendedora para Asumir su misión.
a) A los que ven y acompañan como otros lo hacen. Estos son los llamados Observadores contemplativos
b) A los que explican y teorizan lo que otros hacen. A estos los denominamos los eternos Analistas.
c) A los que critican, juzgan y sancionan a los que hacen. A estos los distinguimos con la corona de los Críticos Condenados.
d) A los que deciden, hacen y construyen sus obras con iniciativa y capacidad: a estos los designamos como los Realizadores y Emprendedores.
¡Pues bien!, ¡sean bienvenidos! a este intrigante desafió de construir “su propio saber hacer” ante el o los desafíos, reconocer y poder asumir sus propios desafíos de vida, o de proyectos engavetados talvez por tiempos ya prorrogados, y sin duda están hoy a su espera dependiendo apenas de su decisión.
Este espacio es para que compartamos opiniones y experiencias, y principalmente técnicas aplicativas que nos liberen de la presión de estar encadenados por la inactividad o pasividad, por nuestros propios desafíos NO asumidos y postergados.
¿Quién sabe es ahora de no esperar que las cosas de por sí, puedan acontecer? O como lo dice una canción de Geraldo Vandrê de los tiempos del oscurantismo en el maravilloso país brasilero, “caminhando e cantando e seguindo a cançâo somos todos iguais braços dados ou nâo”… “Quem sabe faz agora e nao espera acontecer!..”
Así le cantaba a la indecisión y su titulo decía “para que no digan que no hable de las flores” un jardín de luz y con colores de vida que brasil tiene. Es de este jardín florido que usted tiene y no el del vecino, es el que debe buscar y cuidar para si, y pidiendo permiso a Vandrê, escribimos aquí, “para que no nos diga que no le hablamos de sus flores y su jardín”, ya que ellos no esperan resplandecer, sin su decisión para tratarlos, porque quien sabe lo hace ahora y no esperar que acontezca, como dice el canta autor.
Hasta la Próxima Amigos Emprendedores.
¿Cómo Fabricar Caramelos Artesanales?
CARAMELOS DE LECHE EN TABLETAS Y DADOS
Caramelos de Dulce de Leche
RECETA INDUSTRIAL ADAPTADA PARA PREPARACIÓN DE CARAMELOS CASEROS Y ARTESANAL
Para el dulce de leite en tabletas de caramelo, se obedece a la misma tecnología del dulce de leche pastoso, (vea este posteo en la integra para complementar, en Dulce de Leche y Caramelos)
Recomendaciones al proceso:
Adicionar 35% (350g) de azúcar refinado, para cada litro de leche a ser procesado y esto de acuerdo al gusto de su mercado.
Recordar el punto de dulce de leche pastoso, una vez obtenido de debe apagar el fuego, pero se continua con el batido, revolver y hasta se endurecer, este punto: lo verifica, tomando una muestra del dulce, que al ser colocada en un vaso con agua, este tomará el aspecto de una pastilla de caramelo, debe testar, cortándolo con la cuchilla una vez enfriado, (la lámina no debe pegarse con el dulce)
Otros Productos: es posible crear otros productos derivados con la formulación al ser mezclados con frutas secas picadas, cortadas como coco rallado, uvas pasas, ciruelas secas, mangos, piñas etc. La adición es en porcentajes de 12/15 % para la mezcla antes del punto duro de dulce. Dulce con Pulpa de frutas. Se debe obtener una pulpa en punto dulce, preparada como el dulce de leche, pero por separado, se debe unir a la mezcla antes de endurecer.
Otra opción y con mas visual, es juntarlas en camadas separadas, dejando al medio la pulpa, cuando se esparza la masa en la bandeja, y donde se enfriara completamente, para su posterior corte de las formas.
Empaques: Colocar los derivados en formas de plásticos, bandeja para corte con cuchillo, si es esa la opción, previamente forradas con plástico, papel contact o celofán, como sea su selección. Luego que se enfríe, cortar o desmoldar para envolver los dulces
Rendimiento: 2 litros de leche producen 1kg de caramelos.
Vea mas informaciones de rendimiento de Caramelos en:
posteo sobre maquinas y equipos para el montaje de la fabrica los rendimientos por ciclos de producción y cantidad de unidades.
Durabilidad: 12 meses.
LOS CUIDADOS en la Fabricación de Dulces Caramelos.
Utilizar leche de 1ª calidade. Batir o revolver el dulce, en una única dirección; es decir, si inicia revolviendo en el sentido del reloj, este se debe mantener hasta el final del proceso de fabricación.
Adicionar el bicarbonato de sodio en la cantidad ya recomendada, y se debe acrecentar lentamente a la masa.
Mismo usando bicarbonato de sodio, el dulce al final del proceso presenta gránulos (pelotitas), se debe al exceso de grasa presente en la materia-prima. En tal caso, padronizar la leche para un tenor mas bajo en grasa, a través del desnatado, hirviéndola para luego de 30 minutos, ya fría, retirar el exceso que es la nata flotante.
Para la mejor manipulación con el dulce, los fabricantes usan en los moldes y superficie del dulce, las féculas de mandioca, arroz, o harina de trigo esparcida levemente, para facilitar su manejo.
Esperamos que se atrevan a probar esta receta adaptada para su uso casero, y comparta esta delicia con sus hijos y amigos, quizás sea esta su oportunidad de experimentar quien sabe, una nueva y rica forma también de aumentar sus ingresos, o el iniciarse en este interesante rubro de los alimentos, una opción de gran expansión: Le esperamos para que nos cuente aquí su experiencia..!!!
Vea también el posteo, maquinas y equipos para fabricar y montar una pequeña fabrica de dulces y caramelos.
Hasta la próxima, y que tengan dulces sueños de negocios.
Equipos de Fabricación para Fabricar Caramelos dulce Leche
Montaje e Instalación Fábrica: Dulce de Leche y Caramelo.
Como Montar una Pequeña Industria sus maquinas y Equipos
La fabricación de dulces de leche pastosos, consistentes y con un acentuado sabor casero y natural, sumado con diferenciales en su formulación, con la adición de frutas secas y deshidratadas, como uva pasas, coco rallado, ciruelas, mango, manzanas etc. mezclada en trocitos o molida, así como la pulpa de frutas natural en pasta y preparada de forma similar al dulce, es una propuesta tentadora al consumidor exigente por calidad en lo artesanal, al de gusto mas fino y delicado, o el que busca novedad, exclusividad, delicateses, en suma, un consumidor no atendido por el producto de consumo mas masivo, el cual es disputado por las grandes empresas, este es un segmento ideal y vocacionado para la micro-pequeña industria emprendedora, y es para este segmento que dedicamos esta propuesta, a la cual se le suma:
La fabricación de Caramelos de dulce de leche, una oferta golosa hecha en tabletas o en daditos, de textura semi-dura y blandísimos al paladar, con un sabor casero de leche condensada bien asada, y para quien aún resiste a esta delicia, se les puede fabricar con la adición de frutas combinadas, al igual como la sugestión anterior.
Contactos de implantación para una micro-pequeña fábrica vea: salonemprendedor@yahoo.com
Lea en el posteo anterior, el artículo “Como fabricar el dulce de leche pastoso y los caramelos de dulce de leche”, con una receta y formulación adecuada y fácil para que practique esta delicia.
Maquinas y Equipos Básicos para Montar Pequeña Fábrica
01. Un Tanque o tacho receptor de leche, construido integralmente en acero inoxidable, equipado de rejilla o malla colador, para filtrar cualquier impureza en la materia prima, con una canilla de paso para permitir salida de la leche, con tamaño adecuado para entrar en una heladera, para una capacidad de 30/50 litros.
02. Dos cajas térmicas para transporte y almacenamiento temporal de la leche, tanque interior en acero inoxidable con espacio lateral para hielo con tapa superior, equipada con canilla de paso para el exterior de la caja térmica, que permite la descarga de la leche, y una capacidad aproximada de 45 litros cada una.
03. Un Tacho Batidor con aspas construido en acero inoxidable o en cobre especial para dulces, equipado con un motor eléctrico de baja rotación y con una unidad de calor, un quemador o mechero a gas regulable. Unidad instalada en estructura metálica lavable, con una capacidad de 20/22 lts por ciclo de carga.
04. Dos Bandejas en Acero Inoxidable de 60X90 con guía para el corte y moldeado de los Caramelos en cuadritos, acompaña dos espátulas en acero inoxidable y una lámina aparejadora de nivel. Cada bandeja comporta en torno de 650/864 caramelos por carga.
05. Una Unidad de sellado eléctrica, con temporizador para regular la temperatura del sellado y el cierre de las bolsitas plásticas, para los embalajes de los caramelos, con presentaciones de 70 grs 120 y 250 grs. conforme la demanda de cada mercado.
06. El Proveedor de Implantación, incluye en esta pequeña fábrica la entrega desarrollada, de una etiqueta personalizada tipo oreja, con la marca del fabricante, la cual se prende por la parte superior de la bolsita, troquelada y con agujero para pinchar en un display, así como la opción por una caja en cartón duplex como embalaje.
07. Programa de Acompañamiento, la propuesta por el proveedor es la implantación, con una asistencia integral de acompañamiento empresarial para el montaje y puesta en marcha de la unidad por un periodo de 02 meses antes y de 03 después de instalada, que incluye: tecnología de fabricación, manuales y cartillas de montaje, un video técnico paso a paso de los procesos, desarrollo conjunto del Plan Aplicativo de Negocios, atención on-line vía Chat, para el acompañamiento de instalación y puesta en marcha etc. Para los detalles e Implantación contactar: salonemprendedor@yahoo.com
08. Valores de Instalación, la unidad recomendada para iniciar una actividad micro-industrial aquí sugerida, es de aproximadamente a los USD$ 4.850 dólares incluido tecnologías y acompañamiento de asesoria técnica para la implantación de la unidad de fabrica y la misma puede ser instalada en un área de 22/24 mts2.
09. Capacidad de Producción, esta unidad así como se estipula en el posteo anterior: el rendimiento de producción es de 2X1 sobre la materia prima, esto equivale que; 20 a 22 lts de carga producen el aproximado a 10 kg de masa de caramelo por carga, en 10 hrs del turno de fabricación, se obtendrán 50/60 Kg. por día de caramelo en ciclos de carga con 90/120 min. Con un numero aproximado a los 600/800 caramelos por carga y un total diario de 6/8.000 unid. Unos 600/700 paquetes de caramelos diarios tamaño de 2.5 X 2.5 en bolsitas de 120 grs.
10. Rentabilidad del Negocio. Este se presenta muy variable y de acuerdo a cada mercado, donde la fluctuación esta en el costo de la leche y los gastos fijos de manutención de la fabrica a cada país Por ejemplo en los países como Brasil-Argentina-Paraguay la leche fluctúa en los USD$ 0.55 y 0.75 centavos de dólar, los costos de manutención entre los 22/32 % del costo de producción y su precio de venta del producto entre el USD$ 0.70/1.05 dolares la bolsita de 120grs. Lo que es seguro es que el margen de lucro bruto sobrepasa a los 100% en la mayoría de los mercados.
Fabricación de Jugos de Frutas y Técnica por Arrastre a Vapor
PROCESO ELABORACIÓN DE JUGOS DE FRUTAS.
Sistema de Extracción p/ Micro Industrias de Fabricación de Jugos Naturales
Los procesos de fabricación de jugos de frutas al igual que los néctares pueden ser obtenidos directamente de las frutas por medio del sistema de despulpado, o directo de pulpas adquiridas como materias primas para el proceso, para su posterior dilución y preparación. En este artículo, nos referiremos a otro proceso, y recomendado como una óptima opción para las micro y pequeñas fabricas de jugo, la extracción por arrastre a vapor. Una alternativa de inversión económica, para iniciarse en un emprendimiento muy rentable, con un mercado en franca expansión.
Proyectos Productivos adecuados para la micro empresa o micro industria.
Esta técnica es valida para todas las frutas con excepción de los cítricos, que por su composición físico químico que acaban siendo alterados en su sabor por este método, que usa al calor y el vapor como fuente de extracción del jugo.
Técnica de Extracción por Arrastre y Vapor.
Manuales Tecnológicos del Salón Emprendedor. salonemprendedor@yahoo.com
Este sistema consiste en accionar una fuente de calor con vapor desde abajo hacia arriba, para alcanzar los frutos con el vapor caliente, que hará su ablandamiento y destilación de sus frutos para extraer su jugo, precipitándose caliente y ya pasteurizado para ser inmediatamente embotellado.
Este proceso se realiza con un equipo de acero inoxidable, construidos con 03 cilindros tipo tambores de 18/50 o 500/1000lts. Apilables y acoplados individualmente de forma vertical, y adecuados para efectuar las tres operaciones del proceso.
Primera parte del Proceso:
Es realizado por el cilindro/tambor inferior, el cual contiene agua y en su fondo se le aplica una fuente de calor, fuego o quemador a gas para calentar y hervir el agua, cuyo vapor subirá por y hacia el 2ª y 3ª cilindro/tambor.
Segunda parte del Proceso.
Lo constituye un cilindro/tambor de igual tamaño y apilado encima del inferior, al de la primera etapa; este contiene un receptáculo menor internamente, que es para recepcionar la precipitación del jugo desde arriba, por el tercer cilindro, y está adecuado con malla metálica, a fin de permitir libre circulación y subida del vapor al tercer cilindro, donde están almacenadas las frutas.
El receptor de jugo mencionado, localizado al interior del cilindro esta conectado hacia fuera con una canilla que extraerá el jugo listo para embotellar.
Tercera parte del Proceso:
Esta compuesta por el tercer cilindro/tambor acoplado al 2º tambor anterior, que contiene una malla en su parte inferior para contener las frutas cortadas incluso con cáscara en muchos casos, llenado el recipiente y tapado, estará listo, para recibir el vapor caliente emergiendo del 1º cilindro con agua, que con su malla adecuada hará que circule el calor y permitir la recepción del vapor arriba.
Una vez ablandada y expandida la fruta por el calor del vapor, precipitará su jugo, que caerá al 2º cilindro con recipiente para ser inmediatamente embotellado y sellado, directo por la llave de paso
Tiempos y Rendimientos del Proceso de Producción
En promedio, el ciclo de fabricación fluctúa entre 1.30 a 1.50 hrs. Aproximadas. Los rendimientos en la producción de jugos varia conforme el tipo de frutas, su promedio general es de 60/75% de aprovechamiento. Deben sumarse al ciclo de la producción, los tiempos de lavado y selección de la fruta.
Vea el posteo “maquinas y equipos para una pequeña fabrica”, donde podrá examinar; los rendimientos por ciclos de producción y por unidades de productos por día.
Estas unidades de producción para escalas de microindustrias, fluctúan a partir de los USD$ 3.900, con Acompañamiento técnico y empresarial vía Chat, que incluye manuales, guías de montaje, Videos de fabricación, asistencia y consultoria por hasta 6 meses. Para mayores detalles e informaciones de la metodología de extracción, y la Unidad de Fabricación entrar en contacto con el Proyecto Salón Emprendedor: salonemprendedor@yahoo.com
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